對光刻不熟悉，只說說機械設備
不管是什么樣的加工，決定成品精密程度的，都是測。要說到精密產品怎么測，就得先說說檢具和量具的原理。
比方說，我們需要一款長度10.0+/-0.01mm的工件，那么在加工中怎么保證這個產品的精度呢？一般來說，我們會要求檢具誤差是工件原誤差的10%~20%，于是，我們就需要一把誤差0.001~0.002mm的“尺”。有了這把尺，我們就能夠知道這個工件是否符合我們要的標準，然后留下誤差范圍內的，報廢小了的，修整大了的，后得到的就是我們要的工件。
可是這把誤差0.001~0.002mm的量具，莫不是要用精度0.0001的檢具來制造？如此豈不精益求精永無止境？這樣當然是不行的，這種時候我們就要請出等比放大的各種原理來幫幫忙了。
根據螺旋運動原理，當微分筒（又稱可動刻度筒）旋轉一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距──0．5毫米。這樣，當微分筒旋轉一個分度后，它轉過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×0．5毫米=0．01毫米，因此，使用千分尺可以準確讀出0．01毫米的數值。
同時的，我們等分0.5mm時，誤差也被等分了，設0.5mm有0.05mm的誤差（當然，實際生產中用到的千分表，要比我列出的這個誤差的多），每一小格則等分為只有0.001mm，通過一個接近尺寸的標準件的校準，每轉一小格疊加的誤差也被盡量縮小。
有了用這些原理的尺子，剩下的那就只是舉一反三的甄選符合我們要求的工件了。
不管是什么樣的加工，決定成品精密程度的，都是測。要說到精密產品怎么測，就得先說說檢具和量具的原理。
比方說，我們需要一款長度10.0+/-0.01mm的工件，那么在加工中怎么保證這個產品的精度呢？一般來說，我們會要求檢具誤差是工件原誤差的10%~20%，于是，我們就需要一把誤差0.001~0.002mm的“尺”。有了這把尺，我們就能夠知道這個工件是否符合我們要的標準，然后留下誤差范圍內的，報廢小了的，修整大了的，后得到的就是我們要的工件。
可是這把誤差0.001~0.002mm的量具，莫不是要用精度0.0001的檢具來制造？如此豈不精益求精永無止境？這樣當然是不行的，這種時候我們就要請出等比放大的各種原理來幫幫忙了。
根據螺旋運動原理，當微分筒（又稱可動刻度筒）旋轉一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距──0．5毫米。這樣，當微分筒旋轉一個分度后，它轉過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×0．5毫米=0．01毫米，因此，使用千分尺可以準確讀出0．01毫米的數值。
同時的，我們等分0.5mm時，誤差也被等分了，設0.5mm有0.05mm的誤差（當然，實際生產中用到的千分表，要比我列出的這個誤差的多），每一小格則等分為只有0.001mm，通過一個接近尺寸的標準件的校準，每轉一小格疊加的誤差也被盡量縮小。
這樣的等比放大還有很多種，通過巧妙得放大觀察，機械匠人們于是就可以用較低精度水平的工具制作較高精度的工具和量具了。有了這些工具和量具，我們才得以量產其他的工業品。
當然，螺旋運動原理還可以被直接運用于制造當中，老式的搖把機床就是使用的這個原理。但是只是用機械聯動的方法來做測量，對于達到現在的工業精度水平是遠遠不夠的，好在物理學家在這一技術的基礎上，發明了光柵測長技術，傳送門如下：
長度計量技術：光柵測長技術
這個原理簡單說就是給我們提供了一個天然等分的格子，假設我們有1米長的一個標準量具，用光柵分成了n=16238126（也可能是數字）個格子，那么每個格子的長度就是1/N米，1米的距離即被微分了。接下來我們要1米內的一個長度，都只是一個數格子的過程了。廣大的數顯量具就多數用到了這一原理。同樣的，光柵原理也被廣泛應用于廣大數控設備的位置控制中。有了用這些原理的尺子，剩下的那就只是舉一反三的甄選符合我們要求的工件了。
